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果汁飲料灌裝生產線的發展可以從哪幾方面入手
點擊次數:247 發布時間:2019-07-27 返回
   果汁飲料灌裝生產線使用后,貯液器內須使用淡熱水清洗干凈,接著使用蒸汽消毒。物料漿液改由固定于缸蓋之上的物料管進入缸之內,或是開啟缸蓋倒入,物料不宜裝得甚滿,以防物料遭攪拌器攪拌時外濺,造成環境絕不衛生或是損失。加熱時必需關閉冷媒進管閥門,放盡夾套內的剩余冷媒,再次輸入物料,開動攪拌器,接著開啟蒸汽閥門,到達所需溫度之后,應先行關閉蒸汽閥門,過2-3分鐘之后,再次關攪拌器。
 
  飲料市場不斷擴大,對發展的需求量不斷增加的同時,也對整套果汁飲料灌裝生產線提出了更高的要求,無論是從生產設備自身的產品特性還是生產工藝流程方面都有不同要求。同時,隨著科技的不斷發展,整套果汁飲料灌裝生產線逐漸向智能化、全自動、高精度、多功能等方面發展,具體可概括為以下幾個方面:
 
  1、全自動智能化
 
  機電一體化是整套果汁飲料生產線設備zui重要的發展趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中,
 
  果汁飲料灌裝生產線大型設備采用計算機控制,故障自我診斷,有信號顯示,實現了智能化,生產設備的技術含量高、可靠性高,生產線的全自動化水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數,計量,集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。整套果汁飲料生產線中包裝設備的可靠性和包裝線的協調性,直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
 
  2、高速度高精度高質量
 
  為了更加適應飲料工業的大型化生產,以獲得更高的生產效益。整套果汁飲料生產線設備越來越趨于大型化、高速度,
 
  果汁飲料灌裝生產線同時對精度和質量也提出了更高的要求。
 
  3、生產設備多功能化
 
  一體多用,適應多種液體、瓶型的罐裝和封口。同一種設備可以進行茶飲料、咖啡飲料、果汁等多種飲料的熱灌裝;同時可進行玻璃瓶與聚酯瓶的罐裝。
 
  4、技術含量高、可靠性高
 
  全線的自控水平高和全線效率高,在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數、計量,集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。
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